回轉窯脫硝經常用于各生產行業(yè)，簡單來說，回轉窯是可以用于各類粉體、顆粒物料干燥，催化劑干燥，活性炭活化再生。因為此它可以減少氮氧化物排放量，使排放的污染大大減少。那么，水泥廠是如何使用回轉窯脫硝的呢？

1、回轉窯是水泥廠煅燒高標號水泥的主要設備，它的作用是將生料煅燒成水泥熟料的定要設備。它的主要作用是對生料進行煅燒，現(xiàn)在一般的都是懸浮預熱器窯。

2、回轉窯脫硝技術一般采用爐內噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑還原 NOx 。由于該工藝不用催化劑，因此要在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為 850 ~ 1100℃ 的區(qū)域，很快熱分解成 NH3，與煙氣中的NOx反應生成N2和水。但是，NOx排放量達不到100mg/Nm3以下。一般還要加裝煙氣尾部脫硝裝置(SCR)，組成SNCR/SCR結合脫硝工藝。

3、回轉窯一般分為上下過渡帶燒成帶和冷卻帶。細致的分還有固相反應帶等等。主流的日產5000t回轉窯生產線的窯筒體一般為直徑4.8m 窯長72m。轉速一般0.396到3.96r|m，傾斜角3.5%。

4、另外，生料中的碳酸鈣一般在預熱器系統(tǒng)中的分解爐中會分解到95%左右，還有剩下的部分會在回轉窯內分解。它會配置有燃燒器送煤提供熱量。碳酸鈣分解后產生的氧化鈣會與二氧化硅發(fā)生反應生成硅酸二鈣和硅酸三鈣也是孰料的主要成分。